SJT 11050-1996 多层印制板用粘结片预浸材料
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2024-7-28 |
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UDC 621. 3丒 049. 75 ?621. 315. 616,L 30,中华人民共和国国家标灌,GB 10243—88,降为 SJ/T 11050-96,多层印制板用粘结片预浸材料,Prepreg for use as kxmding sheet,material in the fabrication of multilayer printed boards,1988-12-30 堆布1989-07-01 实施,国家技术监督局发布,中华人民共和国国家标准,多层印制板用粘结片预谩材料,Prepreg for use as bonding sheet,material in the fabrication of multilayer printed boards,GB 10243—,本标准主要规定了用于多层印制板层间粘结和绝缘的预浸材料的性能要求及其测试方法,本标准规定的预浸材料是两种固化到B阶段的环氧树脂浸渍玻璃布粘结片材料,本标准等效采用!EC 249—3—1(1981)《印制电路用基材第三部分:“与印制电路有关的专用材料规,范NO. 1:在制造多层印制板中用作粘结片的预浸材料”》,1型号,G型:通用的环氧树脂浸渍玻璃布,GF型:限定了燃烧性(即具有阻燃性)的环氧树脂浸渍玻璃布,2结构,粘结片预浸材料(以下简称粘结片)由玻璃布和B阶段环氧树脂构成,3技术要求,3.I层压后的厚度,系指按照粘结片材料制造厂所推荐的条件压制后的每张粘结片的平均厚度,测定平均厚度的标准程序见4. 5,制造厂应说明层压后的厚度,并提供推荐的压制条件,注:①推荐条件因粘结片材料特性不同而异,②层压并固化后的材料厚度之允许偏差应由供需双方商定,3-2外观,粘结片应无不利于使用的破裂(指玻璃布)、外来杂质或其它缺陷。表面无过多的树脂粉末形迹,但,允许有龟裂纹,3.3粘结片材料的性能,粘结片材料应满足下列要求,3. 3.I粘结片材料层压前的性能应符合表1的规定,セ华人民共和国机械电子工业部!988-10-09批准1989-07-01 实施,1,GB 10243—88,表,注:标称值X由供需双方商定.,特 性单位,测试方法,(条款),要 求推荐值,挥发物含量号% 4,3 0. 75 0. 75,树脂含量% 4. 1 X 士 5(对任何试样) 55±5,树脂流动度% 4.2,X士3(当标称值X420%),X±5(当标称值X>20%),(1) 24±5,(2) 35士5,凝胶化时间S 4.4 X(l±15%),(1) 100±15,¢2) 150±20,(3) 200±30,3. 3.2粘结片材料层压后的性能,按照制造厂推荐的程序将粘结片压制成标称厚度为0. 8mm,表2,特 性,测试方法,GB 4722条款,的层压板,其性能应符合表2的规定,AN,每个试样,每次施加试验火焰,后有焰燃烧时间,《30$,每批5个试样,施加10次火焰,总的有焰燃烧时间,《250s,阻燃性(只限GF型) 215,第二次移去试验火焰后无焰燃,烧时间,460s,有焰或无焰燃烧一直燃至夹具无,滴落的火焰微粒点燃薄棉纸无,热冲击,恒定湿热后介电常数,(108Hz),15 20s不鼓泡、不分层,9 《5.5,恒定湿热后介质,损耗角正切(lO'Hz),《0. 035,电气强度(垂直,于板面)(任选),11,4试验方法,4.1树脂含量(R),4. L1试样,按图所示,沿着垂直于玻璃布经线的直线方向切取三张lOOmmXIOOmm正方形试样,试样的两对,角线应分别平行于经线和纬线。第一张试样从到玻璃布两边等距离的地方取,其它两张在第一张两边的,相对位置上取,试样方角的末端离布边或织边的距离为50±25mmo应除去试样上的松散颗粒和突出纤,维,9,2,GB 10243—,g丒—g* ( 廿*MW4 3m a -L4r 1 E,边界或织边边界或织龙如,树脂含量、树脂流动度、挥发物含量及厚度试样取样位置示意图,4.1.2测试程序,将一个适当大小的玷摒放在马福炉中于500.600C加热15min,然后放在干燥器中冷却至室温,称,量(恤)并精确到lmg.再将一试样放在地端内称量(恤)并精确到Img,在马福炉中于550.600。く灼烧,lh,取出,在干燥器中冷却至室温,再称量,精确到lmge重复灼烧、冷却和称量,直至两次连续称量(恤),的偏差在2mg范围内,4.1.3计算,徹%)=,100(ffl2 — ffl3),Wi2 - W11,.. ①,式中产一,4.1.4结果,挥发物含量的百分数(用同一批材料、按4丒3条测定),以上述取样方法和测试方法测得的三张试样的平均值作为粘结片材料的树脂含量,注:制造过程中的常规质量控制,通常是比较预浸材料试样的质量与同一卷玻璃布在相应位置上的同样尺寸的未浸,溃的玻璃布试样的质量。树脂含量的计算仍按4. L 3条,只是称量不用生竭,但还得除去玻璃布处理剂含量,处理,剂含量由未浸渍材料按4. 1. 2条程序来测量,4.2 树脂流动度(尸),4.2.1 试样,试样的尺寸及取样方法同4.1. 1条,数量为8.20张,总质量为10.30g。所需的试样数目应从片,或卷的整个幅宽上均匀地分布裁取,4.2.2 测试程序,将试样称量(旳)并精确到0. 01g。再将试样整齐叠放在涂有适当脱模剂的两块不锈钢板之间的正,中位置(钢板为正方形,厚度为1.6士〇. 8mm、边长不小于125mm),然后置于170±3c的压机加热板上,迅速闭合压机,并于5s内将压力加至!. 5±0. 15MPa(15±l. 5kgf/cm2),保温保压lOmin(或更……
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